今年降水量骤增，各地都出现了水果滞销和价格低迷的情况，很多经销商都想到通过烘干的方式将水果加工成果干。传统的烘干一般采用燃煤或电加热的方式，在温度、湿度、循环风量等方面不能合理有效的控制，导致能耗高、污染大、烘干品质得不到保障；而空气能热泵干燥设备改变了传统过时的人工守候翻盘、测温、测湿的干燥方式，具有节能，安全、环保、品质佳等优势。得天独厚的技术优势，再加上国家将其纳入农机补贴范围，空气能热泵烘干成为越来越多人的首选，但烘干工艺是个复杂的工程，对专业性和技术性要求很高。
安徽某经销商算是菊花烘干的老手，经过长期的测试和创新掌握了金丝皇菊的烘干工艺，得到了客户的一致好评，但在今年却吃了一个大亏。今年在做黄菊烘干时，他采用去年相同的工艺，烘干时间50个小时，42℃以下的低温烘干30个小时，但往年品相佳的黄菊这次却出现了花心变黑的情况。经排查，今年的雨水量较多，单颗黄菊的重量和含水量比去年更大，花瓣层更多，低温时间不够，花瓣的游离水没有完全出来，才会导致花心升温后变黑。很多经销商都表示，烘干工艺是前往烘干道路上的“拦路虎”。为此，第18届热泵商学院举办了实训烘干班，为经销商畅游烘干蓝海市场保驾护航。
7月26日，第18届热泵商学院烘干班在绵阳实训基地正式开课，通过“基地实训+理论培训”的模式，邀请毛发平、王华、宋本林3位实战专家从机组选择、系统设计和工艺处理等方面教学员做好热泵烘干。
上午9点，课程正式开始。毛发平老师分享的主题是《读懂4大热泵烘干机组及其系统设计》，从热泵烘干设备的主要类型、各自的优缺点、不同类型对系统设计的影响入手，教导学员科学选择合适的烘干机。毛老师还从自己的经验出发阐述了烘干房方案的设计，包括前期客户需求参数的获取和具体方案的制定，手把手教会学员做好烘干系统的设计。
毛老师精彩的分享过后，学员乘坐大巴前往600亩无花果烘干基地进行参观。这个季节正值无花果烘干旺季，因此学员们能够看到无花果烘干的全部过程，王华老师从清洗、切片、装盘、入库、烘干整套流程着手，介绍了无花果烘干的工艺，并详细讲解了烘干设备的选型和系统的设计。
上午是理论的学习和现场的观摩，下午就是验证动手能力的时刻了。学员们现场进行了佛手柑烘干的实操，从清洗、切片、摆盘、上架，到入库、烘干，学员全程参与。王华老师详细介绍了佛手柑的烘干工艺，并现场进行了参数的设置。虽然7月的骄阳似火，但丝毫不影响学员们实操的热情，从搬物料、装袋、切片、摆盘、上架，学员们全程积极参与，有些学员甚至累到大汗淋漓。他们纷纷表示，“课程+实操的培训模式非常好，真正做到了理论和实践的结合，收获很大。对于自己来说也是一次很好的体验，亲身参与了佛手柑的整个过程，烘干的成品还可以带回去，遇到类似的项目后也更加有底气。”
为了让学员们了解更多的烘干知识，在佛手柑入库烘干后，王华老师带着学员们来到了枳壳烘干流水线现场进行参观。据悉，该枳壳烘干项目日处理量达到了20吨，有4套烘干流水线，目前配置了两套3台15P的闭式除湿干燥机。客户原来采用的是燃煤和燃气烘干，改成空气能后，不仅环保无污染，烘干时间还由原来的40个小时缩短到30个小时，同时烘干的品质也得到了大大的提升，客户对改造后的效果非常满意。
参观期间，王华老师和项目负责人贺杨详细介绍了项目的施工和设计，以及改造的细节和注意事项。一位来自河北的学员表示：“在‘煤改电’的政策引导下，目前河北烘干项目改造的市场也很大，原来的燃煤烘干房全部都需要进行热源的替代，经过这次参观后，了解到改造项目的具体操作流程，讲师还介绍了改造的注意事项，回去就可以实践，这一趟收获满满。”
本网部分内容转载自其他媒体，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点，其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实，对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容，本站不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。如若本网有任何内容侵犯您的权益，投诉邮箱：21 2 205 79 09@qq.com 本站将会在24小时内处理完毕。
